Já ouviu falar no WCM? Essa metodologia visa aprimorar a eficiência dos seus processos e reduzir o desperdício. Então, conheça as principais ferramentas do WCM e suas funções.

O World Class Manufacturing (WCM) é um programa baseado no sistema Toyota de produção lean manufacturing adaptado à realidade do ocidente. Dessa forma, o objetivo é aprimorar o sistema de gestão a fim de zerar o desperdício e alcançar maior lucratividade. Por isso, as ferramentas WCM são selecionadas para garantir maior eficiência aos processos.

Neste artigo, você vai entender melhor como funcionam as ferramentas WCM, quais são os principais exemplos e de que maneiras podem gerar ganhos ao sistema de produção.

O que é WCM?

O WCM (World Class Manufacturing) é uma metodologia inspirada no sistema lean de produção. Por isso, a Produção de Classe Mundial, em tradução livre, trata-se de um modelo de gerenciamento que tem por objetivo aprimorar os processos de produção, reduzir custos e otimizar as tarefas a fim de reduzir ao máximo o desperdício.

Para alcançar esse objetivo são utilizadas diversas  ferramentas do WCM, implementadas para diferentes motivos. Vamos tratar desses instrumentos.

Quais as principais ferramentas WCM?

Exatamente pela similaridade, muitas das ferramentas do WCM são compartilhadas pelo sistema lean manufacturing. Então, conheça algumas delas.

5G

O 5G é uma ferramenta do WCM utilizada para encontrar uma solução eficiente para um problema. Por isso, o nome se refere aos 5 pontos utilizados como ações para buscar a resolução:

  • GEMBA (fábrica): estar no local, nesse caso, a fábrica;
  • GEMBUTSU (material): avaliar qual é o problema em questão;
  • GENJITSU (contexto): reunir e analisar os dados disponíveis que possam ajudar a entender os erros e gerar uma solução;
  • GENRI (teoria): definir uma proposta de solução;
  • GENSOKU (regras e princípios): seguir os padrões definidos para chegar à solução.

5W2H

O 5W2H também nomeia uma ferramenta que auxilia na fase de planejamento do WCM.  A ideia é responder a 7 perguntas:

  • Quando (When)?
  • Onde (Where)?
  • Quem (Who)?
  • Por quê (Why)?
  • O que (What)?
  • Como (How)?
  • Quantos (How many)?

Ao levantar as informações com base nessas perguntas, os profissionais conseguem entender os problemas com maior clareza e definir o que fazer, como fazer e quando fazer.

5 Porquês

O método dos 5 Porquês também é uma ferramenta usada para solucionar problemas. Foi desenvolvido pelo engenheiro mecânico Taiichi Ohno — um dos principais criadores do Sistema de Produção Toyota.

Essa técnica refere-se a um processo investigativo que pode levar meses para ser concluído. Cada porquê refere-se a uma etapa, na qual se chega a alguma conclusão:

  • 1° porquê: qual o sintoma;
  • 2° porquê: qual desculpa;
  • 3° porquê: qual o culpado;
  • 4° porquê: qual a causa;
  • 5° porquê: qual a raiz do problema.

Para encontrar cada um desses porquês, é necessário dedicar tempo para muita análise e então estruturar as respostas.

Kaizen

Kaizen é uma palavra japonesa que significa melhoria contínua. O conceito passa a ideia de uma melhoria na vida de forma geral tanto do ambiente profissional quanto do aspecto pessoal. O objetivo é disseminar uma cultura que envolva todos da empresa, sejam operários, sejam gestores.

5S

Esta última ferramenta de WCM que vamos considerar tem como objetivo aprimorar a produtividade dos profissionais no ambiente de trabalho com base no aprimoramento da organização do espaço físico. Sendo assim, o 5S refere-se a cinco palavras japonesas que motivam uma reflexão sobre a forma como o ambiente está organizado:

  • Seiri: Senso de Utilização;
  • Seiton: Senso de Organização;
  • Seiso: Senso de Limpeza;
  • Seiketsu: Senso de Padronização;
  • Shitsuke: Senso de Disciplina.

Esses 5 sensos reúnem os esses da metodologia. A ideia é estabelecer um processo que ajude os gestores a avaliar a forma como os objetos e itens estão dispostos no ambiente a limpeza, a disposição da equipe de manter um padrão definido, entre outros aspectos.

Gostou de saber mais sobre as ferramentas do WCM? Então, solicite uma demo da nossa solução e saiba como aprimorar seus processos!